La macchina per la lavorazione della flangia portatile può essere divisa in due modalità di serraggio: serraggio interno ed esterno. La macchina per la lavorazione della flangia di serraggio esterna è generalmente per la lavorazione di flange piccole. La flangia di serraggio interna può realizzare una flangia grande.
Video operativo dettagliato della macchina di fronte alla flangia portatile FDG 610
Prima di tutto, il diametro interno della flangia deve essere confermato, il diametro del foro interno deve essere misurato con un righello e la base e la gamba di supporto appropriate devono essere selezionate.
2. Innanzitutto, la base di supporto della macchina per la lavorazione della flangia portatile è installata nel foro interno della flangia e la gamba di supporto è fissata con una chiave.
3. Fissare il motore principale sul sedile di supporto e avvitare il motore principale.
4. Il parallelismo e la posizione centrale della macchina per la lavorazione della flangia e del pezzo sono regolati da un misuratore di percentile magnetico.
5. Dopo aver regolato il centro e la planarità della flangia portatile, estendere il braccio dell'utensile nella posizione appropriata del piano della flangia. Sul retro del braccio del cutter sono presenti quattro bulloni di bloccaggio e quattro bulloni di bloccaggio vengono allentati per muovere il braccio del cutter.
6. Ogni scatola di alimentazione della macchina di elaborazione della flangia portatile sarà dotata di alimentazione automatica dall'esterno all'interno e dall'interno verso l'esterno, l'ingranaggio regolabile può essere piano lavorato, superficie del gradino, serbatoio di tenuta RTJ, superficie di tenuta della linea di galleggiamento, superficie di tenuta del tombino del gassificatore, idrogenazione reattore, superficie di tenuta del contenitore a pressione e altre diverse forme di flange.
7. La macchina per la lavorazione frontale della flangia portatile può eseguire un piano di elaborazione di prova dopo essere stata completamente regolata. Il piano di lavorazione e la superficie di tenuta devono essere dotati di ferro contrappeso, in modo da garantire il buon funzionamento della macchina. Il filo superiore del portautensile deve stringere lo strumento durante il processo di lavorazione. Infine, il processo di finitura viene eseguito con una profondità di taglio di 0,2 mm. La scanalatura di tenuta RTJ deve essere elaborata mediante alimentazione verticale automatica.
